Una guía completa sobre el principio de funcionamiento y la selección de filtros laminados.

Una guía completa sobre el principio de funcionamiento y la selección de filtros laminados.

Proporciona un análisis en profundidad del principio de filtración en profundidad tridimensional, el diseño de entrada de agua centrífuga y el mecanismo de retrolavado del filtro laminado, y proporciona sugerencias de selección para diferentes escenarios de riego.

El filtro laminado es uno de los equipos de filtración más utilizados en los sistemas de riego agrícola modernos. Su estructura única de filtración en profundidad tridimensional hace que tenga un excelente rendimiento en el tratamiento de diversas fuentes de agua. Este artículo proporcionará un análisis en profundidad del principio de funcionamiento de los filtros laminados y proporcionará una guía de selección detallada.

1. Principio de funcionamiento del filtro laminado

1.1 Filtrado profundo tridimensional

El núcleo de un filtro laminado es un conjunto de laminaciones plásticas ranuradas. Cuando se comprimen las laminaciones, las ranuras de las laminaciones adyacentes se alternan entre sí para formar canales de filtro tridimensionales. Cuando el agua fluye a través de estos canales, las impurezas son interceptadas en las capas superficiales y profundas de la chimenea, logrando una filtración de alta eficiencia.

En comparación con los filtros de malla tradicionales, los filtros apilados tienen un área de filtración más grande, una mayor capacidad de retención de suciedad y una mayor precisión de filtración. Los filtros laminados de la serie LZHS adoptan un diseño ranurado, que puede lograr una filtración profunda tridimensional más completa y precisa.

1.2 Diseño de entrada de agua centrífuga

El filtro laminado LZHS utiliza componentes estructurales en espiral incorporados. El flujo de agua ingresa al filtro y gira a alta velocidad, produciendo un efecto centrífugo. Las partículas grandes y las impurezas pesadas del agua son arrojadas hacia la pared del filtro bajo la acción de la fuerza centrífuga, lejos del elemento filtrante laminado y se concentran en la parte superior del filtro.

Este diseño mejora en gran medida la eficiencia de la filtración, reduce la frecuencia del retrolavado y extiende la vida útil del elemento filtrante. Al mismo tiempo, la entrada de agua centrífuga también puede reducir la pérdida de carga de agua y reducir el consumo de energía del sistema.

1.3 Mecanismo de retrolavado

Cuando el elemento filtrante laminado acumula suficientes impurezas, la diferencia de presión del sistema aumenta y se requiere un retrolavado. El filtro laminado LZHS admite dos métodos de retrolavado: manual y automático:

  • Lavado a contracorriente manual: el operador afloja manualmente el dispositivo de compresión de laminación y utiliza presión de agua o una fuente de agua externa para eliminar las impurezas de la superficie de las laminaciones.
  • Lavado a contracorriente automático: el sistema activa automáticamente el lavado a contracorriente a través de un sensor o temporizador de diferencia de presión, y utiliza agua limpia filtrada por otras unidades de filtrado o fuentes de agua externas para completar el lavado a contracorriente.

Durante el retrolavado, las laminaciones se aflojan y el agua fluye a través de las laminaciones en dirección inversa, eliminando las impurezas interceptadas fuera del filtro. Todo el proceso no requiere el desmontaje del elemento filtrante y es fácil de operar.

2. Guía de selección de filtros laminados

2.1 Selección basada en el volumen de tráfico

Al seleccionar un filtro laminado, primero debe considerar el caudal de diseño del sistema. Los filtros laminados de la serie LZHS están disponibles en varias especificaciones:

  • Unidad de filtro laminado manual de 2 pulgadas: caudal máximo 34 m³/h
  • Unidad de filtro laminado manual de 3 pulgadas: caudal máximo 56 m³/h
  • Unidad de retrolavado automático de 3 pulgadas: caudal de un solo grupo 20-40 m³/h
  • Unidad de contralavado automático de 4 pulgadas: caudal de un solo grupo 30-60 m³/h

Para sistemas de flujo grande, se pueden conectar varios grupos en paralelo para lograr un procesamiento de flujo grande mediante la combinación de unidades.

2.2 Selección basada en la precisión del filtrado

La elección de la precisión de la filtración depende de la calidad de la fuente de agua y del método de riego:

  • Malla 80 (laminación verde): adecuada para escenas con buena calidad de agua, como agua de embalses y estanques
  • Malla 120 (laminación roja): adecuada para la calidad del agua en general, una opción común para sistemas de riego por goteo
  • Malla 150 (laminación naranja): adecuada para escenas con mala calidad de agua o altos requisitos de filtración, como sistemas de microaspersión y flechas de goteo

Para sistemas de riego por goteo, se recomienda que la precisión de filtración no sea inferior a 120 mesh; para sistemas de microaspersores, se recomienda que la precisión de filtración no sea inferior a 150 mallas.

2.3 Selección según método de control

  • Filtro laminado manual: Adecuado para sistemas pequeños y escenarios con presupuesto limitado, que requieren un retrolavado manual de forma regular
  • Filtro laminado con retrolavado automático: Adecuado para sistemas medianos y grandes, escenarios desatendidos, que admiten diferencia de presión y retrolavado automático programado

El sistema de filtro laminado de retrolavado totalmente automático tipo H LZHS adopta un controlador de retrolavado profesional y admite tres métodos de control: detección de diferencia de presión, inicio programado e inicio en cualquier momento. Es una opción ideal para el riego agrícola a gran escala.

3. Sugerencias de instalación y mantenimiento

3.1 Notas de instalación

  1. El filtro debe instalarse entre la fuente de agua y el sistema de riego. Se recomienda instalar un manómetro delante del filtro
  2. El filtro de retrolavado automático debe conectarse a la fuente de alimentación y a las tuberías de alcantarillado
  3. Las direcciones de entrada y salida del filtro no se pueden invertir y deben instalarse en la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula
  4. Se recomienda instalar válvulas antes y después del filtro para facilitar el aislamiento durante el mantenimiento

3.2 Mantenimiento de rutina

  1. Compruebe periódicamente la diferencia de presión antes y después del filtro. Cuando la diferencia de presión supera los 0,5 bar, se debe realizar un retrolavado.
  2. Compruebe periódicamente si la laminación está dañada o deformada y, de ser así, reemplácela a tiempo.
  3. Cuando se apague en invierno, se debe drenar el agua acumulada en el filtro para evitar que se congele y se agriete.
  4. Cuando no se use durante un período prolongado, las hojas apiladas se deben sacar, limpiar y secar para evitar el crecimiento de bacterias.

4. Resumen

Con su eficiente filtración tridimensional en profundidad, su excelente diseño de entrada de agua centrífuga y su conveniente mecanismo de retrolavado, el filtro laminado se ha convertido en el equipo de filtración de primera elección para los sistemas de riego agrícola modernos. Los filtros laminados serie LZHS de Henan Haojun Agriculture Technology Co., Ltd. se basan en 14 años de experiencia en exportación y un estricto control de calidad. Los productos se exportan a Indonesia y a muchos países del sudeste asiático. Son una opción confiable para su sistema de riego.

Al seleccionar un modelo, se deben seleccionar las especificaciones, la precisión y los métodos de control apropiados basándose en consideraciones integrales como el flujo del sistema, la calidad de la fuente de agua y los métodos de riego. La instalación y el mantenimiento adecuados garantizan un funcionamiento estable del filtro a largo plazo y protegen su inversión en el sistema de riego.