Casos de Éxito - Casos de Aplicación de Filtros de Riego
Filtros de discos, de malla, de arena y sistemas de retrolavado aplicados en agricultura, invernaderos, paisajismo y tratamiento de agua industrial.
Campos de aplicación
Los filtros de disco, malla y arena se utilizan ampliamente en riego por goteo de campos, invernaderos, huertos y fertirrigación, jardinería y paisajismo municipal, suministro de agua para ganado y tratamiento de agua circulante industrial. Los requisitos de clasificación de filtración, caudal y método de retrolavado difieren considerablemente entre estas aplicaciones, por lo que la selección debe considerar tanto la calidad de la fuente de agua como el método de riego.
La práctica de proyectos a largo plazo nos ha brindado experiencia en muchas condiciones de trabajo, desde la eliminación de arena para agua de pozo y la eliminación de algas para agua de río hasta el pretratamiento de agua con alta turbidez. Podemos combinar filtros con válvulas de control y equipos de fertilizantes en un sistema de filtración completo adaptado a las condiciones del sitio.
Condiciones típicas y enfoque de selección
Agua de pozo arenoso o agua de río: use un desarenador de hidrociclón para la eliminación primaria de arena, luego un medio de arena o un filtro de disco para una filtración fina.
Antiobstrucción para riego por goteo: los filtros de disco son la primera opción, con una clasificación de elementos seleccionada entre 120 y 200 mallas según la calidad del agua.
Invernaderos y pequeñas fincas: filtros de malla o de discos con retrolavado manual, compactos y de fácil mantenimiento.
Grandes explotaciones agrícolas: sistemas de filtración con disco de retrolavado o arena totalmente automáticos para reducir la asistencia manual.
Fertirrigación: agregue un inyector venturi o un agitador de chorro después de la filtración para alimentar agua y fertilizante juntos.
Riego municipal y paisajístico: combine válvulas de control hidráulico y válvulas de aire para mantener la presión de la red estable y la ventilación confiable.
Proceso de entrega del proyecto
Paso 1 Confirmación de requisitos: caudal, calidad del agua de origen, tamaño de la conexión, modo de control y aplicación.
Paso 2 Selección y cotización: combinación de modelos recomendados, lista de configuración y cotización.
Paso 3 Producción e inspección: programación según pedido, con pruebas de presión y pruebas de funcionamiento antes del envío.
Paso 4 Envío: documentos aduaneros y transporte concertados bajo los términos comerciales acordados.
Paso 5 Instalación y puesta en marcha: instrucciones de instalación y orientación técnica remota.
Soporte de proyectos que ofrecemos
En la etapa inicial de un proyecto, podemos ayudarlo con la selección de filtros y el asesoramiento sobre la conexión del sistema, y proporcionar dibujos de productos y modelos 3D cuando sea necesario para que puedan integrarse en el diseño general de su red de tuberías.
Durante la ejecución del proyecto, podemos respaldar la inspección del cliente o de terceros y proporcionar registros de pruebas a pedido. Después de la entrega, seguimos suministrando piezas de desgaste y repuestos para ayudar a que el equipo funcione de manera confiable a largo plazo.
Parámetros a confirmar antes de la selección
Contenido máximo de arena y turbidez del agua de origen, y si se producen picos de algas o sedimentos estacionalmente.
Diseñe el caudal del sistema y la pérdida de presión permitida, que determinan el tamaño del filtro y el número de unidades en paralelo.
Fuente de agua de retrolavado y condiciones de descarga, que deciden si es apropiado el retrolavado manual, semiautomático o totalmente automático.
Suministro de energía en sitio y el nivel deseado de automatización, que afectan la válvula de control y la configuración eléctrica.
Condiciones del espacio de instalación y de la obra civil, que afectan a la disposición del skid de filtración.